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电镀硬铬的概念

电镀时，镀层金属做阳极，被氧化成阳离子进入电镀液；待镀的金属制品做阴极，镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀硬铬的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸.电镀能增强金属的抗腐蚀性、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。

硬铬电镀后要进行的处理：

一、清洗

清洗是镀处理的重要工序。一是把零件上附着液清洗干净，以保证镀层的防腐或装饰性能；二是避免零件上附着液带入下道工序而造成污染，甚至使硬铬电镀过程中每道工序造成缺陷，还可能使镀层因渗入镀液而使产生锈蚀、发白等现象。

二、驱氢 是为了消除氢脆的危害，而采用热处理，将氢从零件内赶出的过程。

三、钝化 是采用某些化学反应，使金属表面形成致密的化合物膜以防止镀层金属被空气氧化，以起到提高抗腐蚀性的作用。

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硬铬电镀镀液的配制

1、在槽中放入2/3的去离子水，按上表计算，将所需的铬酸、***加入镀槽中。

2、再将HA硬铬光亮剂Q加入镀槽，添加去离子水，至所需之液位高度。

3、加热至55~60℃。

4、分析***浓度、铬酸浓度，并调整至工艺规范。

5、电解4~6小时。

6、开始作业。